电炉除尘器装置系统为：将来自工业硅生产电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸作用下，烟气由半封闭式电炉内引出，沿着烟道 先进入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来，使其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度，然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋里，净化的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火，配比不严格，冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作，适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。闭弧操作的优点是：炉内料层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；弧光不外露，保持高炉温；电极消耗平衡稳定，避免发生电极折断；料面温度较低，提高电炉设备的利用率；粉尘量较少，可使电炉操作有一个较好的环境。无论电炉容量大小，都能做到闭弧操作，这是减少烟气量，提高硅回收率，降低消耗，解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施。
电炉除尘器吸尘罩的设置须遵循以下基本原则：
1)吸尘罩的设置，要按防止粉尘逸散到周围环境空间的原则确定，吸尘罩的吸气宜尽可能利用污染气流的运动作用。
2)吸尘罩不应设在气流含尘高的部位区内，以免吸入大量粉料。
3)吸尘罩需要有一定的空间，以缓冲气流减小正压，与接管连接时收缩角不宜大于60°。
4)吸尘罩应尽可能将尘源点包围起来，使粉尘的扩散限制在zui小的范围，便于捕集粉尘，一定程度上减小抽风量。
5)吸尘罩应力求结构简单，便于安装，且不影响工艺操作和维护管理。
远恒环保近遇到一位用户，安装好除尘设备后，发现粉尘吸不上来，对此表示深深的疑虑，公司接到电话后，随即派技术人员前往现场逐一排查。
案例是这样的：来自山西的王先生，安装好除尘设备后，发现粉尘根本就吸不上去，车间粉尘情况一点都没变好，难道买到假除尘设备了吗？还是说风量不够？或者是除尘设备有问题？ 远恒环保技术人员一番检查后，发现问题出在除尘管道上，客户安装的除尘设备是一台64袋布袋除尘器，133*2000涤纶针刺毡常温除尘滤袋，处理风量为3000m³/h，们经过计算应选配φ300的管道，而当时王先生工厂刚好有段φ500的除尘管道，就拿来用了，结果当然就是烟尘一点都吸不掉，别看只相差φ200的除尘管道，导致单位面积上面的风量风压小很多，因此无法达到处理要求。随后给李先生换上了φ300的管道，车间粉尘妥妥的被吸走了。
多少风量配多大的除尘管道是有科学依据的，在除尘行业里面是有详细的计算公式，根据风量、流速粉尘类型等参数可以判断。除尘器的除尘风管很多情况下都是客户自己配备的，若选不好合适的除尘管道的话，还是需要及时和除尘设备厂家沟通，这样才能保证除尘器的正常运行。
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