矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线，需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分离出来，从而会产生越来越多的粉尘。矿山的粉尘随着空气的流动，造成长期大范围污染，并易于随空气吸入呼吸道深部，对人体的危害亦越大。
粉尘的种类繁多，性质各异。一般情况下粉尘粒径越小，在空气中越不易沉降，难以捕集，随着空气的流动，造成长期大范围污染，并易于随空气吸入呼吸道深部，对人体的危害亦越大。
中国的大气污染已达到相当普遍和严重的地步。由于工业布局不合理、人口密集等原因，城市、重工业区、矿区的大气污染尤为严重。除此之外，粉尘还会导致产品质量和机器工作精度的降低，从而影响到生产，造成经济损失，对于一些可燃性矿山粉尘，甚至还会存在爆炸性危害。
矿山除尘器的使用不仅能改善使用环境的质量，同时在更加恶劣的环境中也等达到较好的应用，是现在矿山等采矿行业中必不可少的矿山除尘设备，下面就给大家介绍一下矿山除尘方法以及矿山除尘器除尘类型。
颚式破碎机在工作的时候，有一定的粉尘在飞扬，由于粉尘颗粒比较粗，排尘风量小，选择以及除尘就足够了，旋风除尘器设计简单，操作方面，并且价格比较低，但对于500微米以下的粉尘处理是比较弱的，导致排放浓度增高，环保不能达标。电除尘器和布袋除尘器能够有效地捕集微细粉尘，可满足环保的要求。从操作和性能上两者差别不大，处理小风量的气体，电除尘器投资比较大，运行费用比布袋除尘器低。布袋除尘器投资低，偶尔需要更换除尘布袋，由于破碎工作中不连续，粉尘对除尘布袋的影响是比较小的，除尘布袋使用寿命长，所以选用布袋除尘器是比较合适的。因此，远恒环保公司已经研制出了一种新型的脉冲式除尘器，除尘器的研制对破碎机工作时候产生的粉尘得到了有效的控制。
布袋除尘器的工作原理是：在风机的作用下，含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过除尘布袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉尘被除尘布袋挡在外表面积积成尘饼而下落，达到了除尘净化的目的。布袋除尘器具有旋风一布袋组合结构，避免高速含尘气流直接冲刷除尘布袋，延长布袋使用寿命，提高了除尘效率。所以破碎行业选择除尘器还是选择布袋式除尘器。
目前，我国对工业生产环境要求越来越严格，所生产破碎机布袋除尘器品质也越来越高，而关于破碎机除尘器的选型也是重点。当我们在选购破碎机除尘器时，需要把使用现场扬尘量大小、含尘介质与粉尘特性和我公司销售或技术人员进行沟通，如果您对破碎机除尘器使用现场不时很了解时，我公司可提供现场技术支持，现场勘测、现场设计和选型，提供合理、准确的价格参考。
在石料厂破碎粉尘的过程中，只有让石料厂除尘器正常运转才不会影响除尘效率，袋式除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘配件的工作情况，做好维护与保养工作。除尘器箱体是除尘器的保护层，对它的检修与维护工作也不容忽视。要时刻注意拧紧松动的螺丝，密封漏灰的部位，特别是检查门，观察孔，上揭盖盖板等活动门，盖的填料及密封圈等要保持严密。如发现老化或破损失去密封作用的填料，要及时更换。对于除尘器使用较久，或油漆脱落的部位，应及时补刷油漆，以防止除尘器箱体锈独。
布袋除尘器一般被应用在钢铁，冶炼，化工，发电，水泥等粉尘污染严重的环境中，由于工作环境多数比较恶劣，如除尘器维护管理不到位会缩短除尘器的使用寿命，因此对设备的维护显得尤为重要，维护检修是保证除尘器正常运转，充分发挥除尘的作用，延长使用寿命，搞好除尘工作的重要环节。为做好脉冲袋式除尘器的维护检修，做到会使用，会检查，发现问题，及时处理，以保证除尘系统的正常运行。
矿山除尘的技术领域，有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方法，但目前国内的恶劣开放性作业环境如矿山等尚没有找到一种真正的合用除尘技术。例如喷水除尘虽然便宜，但是对后续工艺的影响太大，容易造成水二次污染；真空过滤吸尘等方法又由于投资大，能耗高，维修不方便被经常诟病。BME的生物纳米抑尘技术运用了当今最先进的生物纳米材料，将抑尘制剂与物体混合，使小颗粒粉尘聚合成大颗粒尘粒，它将原来的所谓的除尘工作变成了抑尘，灰尘固化了，不会飞扬。其有效抑尘率达到95%以上。
浙江矿山破碎机除尘器生产线粉尘设计收集方案
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