除尘器骨架表面处理:表面镀锌、有机硅粉静电喷涂、喷塑三种。
1、镀锌除尘骨架有普通镀锌和彩色镀锌两种:镀锌骨架是除尘骨架焊接成型后经理镀锌后处理表面。为除尘骨架美观因素考虑。可根据客户要求订做不同规格不同表面处理的除尘骨架。可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量200万只,
2、有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架。可满足客户急时供货需求。由于有机硅除尘骨架兼备了无机材料与有机材料的性能,因而具有耐高低温、电气绝缘、难燃、憎水、以及生理惰性等优异特性,除尘设备中不可缺少的重要部件之一。利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的其过程是粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪。
3、粉末涂料的静电喷涂称为喷塑。喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过高温使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。对于工况比较恶劣的电厂、垃圾焚烧厂,用碳钢为原材料,表面采用纯进口有机硅粉静电喷涂,这种袋笼成本远远低于不锈钢袋笼,且抗腐蚀、耐高温性能好,得到用户的一致好评。
有机硅除尘骨架表面处理工序:
1.有机硅除尘骨架表面处理一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等清除干净,排除影响化学结合及极性结合的因素。
2.选择涂装施工方法:根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与袋笼的涂层,我们一般选用镀锌和喷涂有机硅两种。
3.涂装过程的质量控制:严格按照涂层的施工工艺要求,对预处理、施工环境、工艺参数、搬运、返修等进行监督检查,从而保证袋笼的涂装质量。
有机硅除尘骨架生产过程:
1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5. 将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6. 取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力最强的厚度在60-70μm之间。
需要注意的事项是除尘布袋与除尘骨架(袋笼)的安装,袋笼与除尘布袋是除尘器日常使用维护中应提醒员工小心、仔细去做的细致工作,具体需要注意的是在除尘布袋套至除尘骨架上时,需要特别注意除尘布袋绝对不能和尖锐的物体体触碰与钩扯,更不要在套装过程中进行人为的扯拉,因为即使是较小的划痕,也会在除尘器的大风量作用下将之扩大损坏,从而使除尘布袋的使用寿命可能连半个月都超不过。
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